化粧ポーチのサイズ設計：寸法の決め方と書き方

化粧ポーチの依頼の多くは、写真だけで寸法がないか、競合の商品ページから寸法を写してきます。どちらも結果は同じです。ほぼ合っている初回サンプルと、ミリ単位に費やされる修正1回。

サイズは仕上げの細部ではありません。何が入るか、写真映えするか、輸送にいくらかかるか、置かれる什器に収まるかを決めます。初回のパターンを引く前に決めるべきで、初回サンプルを見てからではありません。

寸法の測り方と、仕様書でよくある取り違え#

ソフトグッズは W × H × D（幅・高さ・マチ）をミリで表記し、特記なき限り平置き・空の状態で測ります。この但し書きこそ、誤解のほとんどが住んでいる場所です。

箱型ポーチを平置きで測った数字と、同じポーチに中身を入れて測った数字は違います。マチが開くからです。仕様書に幅250mmと書き、工場は平置きで測り、あなたは詰めた状態を想像していたなら、サンプルは小さく見えますが、誰も間違っていません。

どちらの状態を指しているか明記し、公差を添えてください。ソフトグッズは射出成形部品のように寸法を保持しません。中型ポーチなら ±5mm 程度が一般的な実務公差で、什器に収める必要があればさらに厳しく。公差を仕様書に書けば、議論が計測に変わります。

このカテゴリーが実際に使っているサイズ#

標準はありませんが、中身が集まるのでサイズも集まります。多くの依頼が収まる実務的な帯を、平置き寸法で挙げます。

小型フラットポーチ、おおむね幅180〜200、高さ120〜130mm、マチはほぼなし。口紅、コンパクト、サンプルセット向け。作るのも送るのも安いため、購入特典の定番サイズです。

デイリーメイクポーチ、おおむね200〜240 × 130〜150 × 60〜80mm。日常の一式と、寝かせたブラシ数本。最も発注が多い帯で、マチがいちばん効く帯でもあります。

トイレタリーポーチ／大型ポーチ、おおむね250〜280 × 150〜180 × 90〜110mm。ボトル類を含む一式が入るため、幅より深さと底の安定が効きます。

ブラシロール／ロングポーチ、いずれかの方向で300〜350mm。見た目ではなく、いちばん長いブラシが決めます。

これらは仕様ではなく、議論の出発点として使ってください。正しい数字は中身から出ます——次の節がそれです。

写真ではなく、中身から逆算する#

確実な方法は半日で済み、リスクの大半を取り除きます。そのポーチに実際に入れるもの——本物のボトル、本物のコンパクト、本物のブラシ——を机に並べ、使う人が並べるように置いたときの占有面積を測ります。

そこにクリアランスを足します。中身にぴったりのサイズのポーチは、力を入れないと閉まらず、その力はファスナーに現れます。各寸法におよそ10〜15mmが一般的な余裕で、中身が硬ければもっと必要です。

次に、いちばん高いものを高さに、いちばん幅のある硬いものを底に当てて確認します。150mlのボトルを立てた状態が多くのトイレタリーポーチの制約であり、平置き写真から仕様書を書いたために最も見落とされる寸法でもあります。

セットで出荷するなら、セット全体で同じことを。5点それぞれが中身に合っているのに外袋に収まらない、というのはよくある、そして高くつく発見です。

サイズが単価に与える影響#

素材消費は単一の寸法ではなく表面積に比例するため、各方向に20%大きいポーチは素材費が20%増ではなく、それよりかなり増えます。サイズの判断が原価計算より前に来るべき最大の理由です。

裁断効率も面積と同じくらい効きます。生地は幅が決まっており、ロールに2枚がぎりぎり並ばないパターンは、1メートルごとに残りを捨てることになります。ひとつの寸法を少し変えるだけで効率が次の段に移り、実際のコストが落ちることがあります。これは推測ではなく工場と話す価値のある論点です。

縫製時間は素材ほど急には増えませんが、深いポーチは通常マチ、底板、芯地を伴い、それらはセンチではなく工程です。単価を決めるもので順序をつけています。

サイズ、カートン、そして輸送費#

ソフトグッズの輸送費は重量より容積で決まることが多いため、梱包後のサイズはそのままコストです。平らに畳めるポーチと、構造のある底を持つポーチは、寸法が同じでもカートン内で占める空間がまったく違います。

サイズを確定する前に、標準的な輸出カートンに何個入るか計算してください。カートン内に30mmのデッドスペースを残す寸法なら、その空間は出荷するすべてのカートンで無駄になり、コンテナ規模で効いてきます。海上・航空・クーリエで空間がどう課金されるかを説明しています。

小売にも独自の制約があります。フックに掛ける、什器に収める、棚の奥行きに合わせる必要があるなら、それは絶対条件であり、仕様書にもそう書くべきです。図面から工場が推測できるものではありません。

サンプル後にサイズを変えるとき#

サンプル後の寸法変更は、調整ではなく新しいパターンです。パーツを引き直し、マチを再計算し、サンプルを作り直す——1ラウンドと、それだけの日程がかかります。

それでもサンプルがサイズの誤りを示したなら、やるべきです。この失敗の高くつくバージョンは、発売日が近いからという理由で中身が入らないサイズを承認することで、それは問題をサンプルルームではなく顧客の手元に送ることになります。

安く済ませる鍵は早く気づくこと、つまりサンプルが届いた日に実物の中身を入れてみることです。初回サンプル到着時の確認項目に手順があり、その次の関門は量産前サンプルPPSが確認することで扱っています。

仕様書に添えるもの#

3つあれば、サイズの問題は1往復で片づきます。そのポーチが収めるべき中身、目標とする平置きの W × H × D と公差、そして小売・梱包・輸送からの絶対条件です。

参考にしているバッグがあるなら、写真ではなく寸法を送り、どの部分を残したいかを書いてください。「これに似た感じで、もう少し大きく」は、バッグの仕様書で最も高くつく一文です。

化粧ポーチのラインナップで一般的なサイズの実例をご覧いただけます。各製品に寸法を記載しています。